POLYPROPYLÈNE
TUYAUX ET RACCORDS
FONCTIONNALITÉS
PP-R est l’abréviation de polypropylène aléatoire, également connu sous le nom de polypropylène de type 3.
Plus d'informationsEn 1957, une première production industrielle de polypropylène a été réalisée. En raison de son excellente résistance à la chaleur, à la pression et à la corrosion, il est devenu le matériau préféré des utilisateurs. À la fin des années 70, le polypropylène était considéré comme le matériau des tuyaux d'alimentation en eau chaude et froide du futur. Il s'agissait de la première génération de polypropylène, appelée PP-H, abréviation d'homo-polypropylène. Cependant, bien qu'il présente une excellente résistance à la chaleur (<110 ° C) et à la pression (MRS = 10 MPa), sa faible résistance aux chocs à basses températures ne le rend pas adapté à la construction de conduites d'alimentation en eau chaude et froide.
Pour cette raison, on a tenté d'améliorer la résistance aux chocs à basse température en modifiant le PP-H, donnant naissance à la deuxième génération de polypropylène, qui a été obtenue en ajoutant une certaine quantité de monomère vinylique lors du processus de polymérisation du polypropylène. Il a été nommé PP-B ou PP-H, qui est l'abréviation de bloc de polypropylène copolymérisé. Bien que le PP-B soit une percée dans la résistance aux chocs à basse température, au contraire, sa résistance à la chaleur a été réduite. Le PP-B ne peut être utilisé que dans des conduites d'eau froide ou dans des conduites d'eau chaude dans des conditions de basse pression.
À la fin des années 1980, une société pétrochimique européenne a rompu le processus traditionnel (phase liquide) de polymérisation du polypropylène et a adopté une technologie de polymérisation avancée (phase gazeuse), qui synthétisait un copolymère aléatoire de propylène et d'éthylène. Le copolymère a été appelé polypropylène aléatoire (PP-R), avec une teneur en éthylène inférieure à 5%, qui est répartie au hasard dans la chaîne moléculaire du polypropylène. Ce PP-R, qui est créé grâce au nouveau processus de polymérisation qui tire parti de la résistance à la chaleur du PP-H et des propriétés d'impact à basse température du PP-B, convient à la fabrication de systèmes de tuyauterie pour l'alimentation. eau chaude et froide à l'intérieur des bâtiments.
DOMAINES D'APPLICATION
Réseaux de canalisations d’eau potable pour l’alimentation en eau froide et chaude des bâtiments civils (résidences, hôpitaux, hôtels, bureaux, écoles …) ou des bâtiments navals.
Réseaux de canalisations industrielles pour produits alimentaires, produits chimiques et industrie électrique. Par exemple, pour le transport de fluides corrosifs (eau acide ou alcaline et eau ionisée, etc.).
Réseaux de canalisations pour l’eau purifiée et l’eau minérale.
Réseaux de canalisations pour équipements de climatisation.
Réseaux de canalisations pour systèmes de chauffage.
Réseaux de canalisations pour les systèmes de récupération des eaux pluviales.
Réseaux de canalisations pour installations de piscines.
Réseaux de canalisations pour l’agriculture et l’horticulture.
Réseaux de canalisations pour installations d’énergie solaire.
AVANTAGE
- Poids léger. La densité du tuyau n’est que de 0,89 à 0,91 g / cm3 (seulement 1/9 du tuyau en acier et 1/10 du tuyau en cuivre). Cela rend la manipulation et l’installation plus pratiques.
- Bonne résistance à la chaleur et à la pression. Le point de ramollissement Vicat atteint 131,3 ° C. Sa température de fonctionnement à court terme peut atteindre 95 ° C. Et en dessous de la température de 80 ° C, il peut encore supporter une certaine pression à long terme. C’est le meilleur choix pour les tuyaux d’alimentation en eau froide et chaude dans les bâtiments.
- Longue durée de vie. Lorsque la température de travail est de 70 ° C et la pression de travail est de 10 kg / cm2, sa durée de vie peut atteindre environ 50 ans.
- Bonne résistance à la corrosion. Les tuyaux en PP-R ont une excellente résistance à la corrosion contre la plupart des ions et des produits chimiques inorganiques dans les bâtiments. Il est donc anticorrosif et ne rouille pas à long terme.
- Connexion fiable et confortable. Le PP-R a d’excellentes performances de soudage par fusion. Les tuyaux et raccords sont fabriqués dans le même matériau, ce qui permet de les assembler par soudage par fusion. Par rapport au tuyau ordinaire, la résistance à la traction, à la flexion et aux chocs au niveau des joints est beaucoup plus élevée, évitant ainsi le danger de fuites. De plus, ce type de connexion rend l’installation plus facile et plus fiable.
- Non toxique et inoffensif. Le PP-R appartient aux polyoléfines thermoplastiques et ses molécules ne sont composées que de carbone et d’hydrogène.
- Bonne propriété d’isolation thermique et acoustique. Le coefficient de conductivité du PP-R est de 0,23 w / m ° C, seulement 1/200 de celui de l’acier (43-52 w / m ° C). Il n’est pas nécessaire d’utiliser des matériaux isolants lorsqu’ils sont utilisés dans des systèmes d’eau chaude, ce qui entraîne des économies de matériaux et d’énergie. Et son bruit réduit lorsque l’eau est fournie par le système de tuyauterie signifie un meilleur repos au coucher.
- Augmentation du débit d’eau. La surface intérieure lisse des tuyaux et raccords PP-R a moins de frottement, assurant un débit élevé.
- Matériau de construction respectueux de l’environnement. Pendant la production, l’installation et l’application, la contamination qui se produit est minime. De plus, les matériaux sont recyclables, ce qui implique une consommation minimale de ressources.